Elektrárna Mělník je ze všech výroben ČEZ nejblíže Praze – leží přibližně třináct kilometrů pod soutokem Labe a Vltavy. Skládala se původně ze tří technologických celků EMĚ I, EMĚ II, EMĚ III, vybudovaných postupně v rozmezí konců šedesátých a sedmdesátých let jako komplex kondenzačních elektráren spalujících hnědé uhlí dopravované vlaky ze severočeských a západočeských dolů. V letech 2001–2004 společnost SUMO realizovala zakázku rekonstrukce neblokových provozů elektrárny Mělník.
Instalovaný řídicí a vizualizační systém řeší ovládání a řízení neblokových provozů elektrárny Mělník. Řešení bylo rozděleno na tyto etapy:
Systém řízení se skládá ze sedmi řídicích procesorů Allen-Bradley SLC 5/04, které jsou použity pro řízení technologických celků HTO (hospodářství topných olejů), zauhlovaní EMĚ II a EMĚ III, propelerů zauhlování EMĚ II a EMĚ III, procesory jsou propojeny po komunikačním rozhraní DH+, páteřní síťové spojení je provedeno optikou v redundantním zapojení.
Dále připojena komunikační linka DH485, pro řízení rozmrazovacích tunelů, celková síť je vytvořena osmi samostatnými automaty Allen-Bradley SLC 5/04.
Do systému je také začleněn stávající řídicí systém ZAT-E, určený pro technologickou část vnitřního zauhlování EMĚ III, připojení je provedeno komunikací Profibus-FMS a do vizualizace jako stanice DDE/OPC.
Pro sběr dat z pásových vah Schenck je použit scanner pro síť DeviceNet, který je propojen s vyhodnocovací jednotkou jednotlivých vah. Toto umožňuje sběr všech dat, kontrolu, vyhodnocení stavu a pravidelné tárování vah přímo z obrazovky dispečerského pracoviště.
Pro zpracování, vizualizaci a řízení jsou použity dva servery, které přijímají data z OPC RSLinx a poskytují je dále pro jedno inženýrské pracoviště, s možností úpravy, testování a odlaďování vizualizace, a pro dvě dispečerská pracoviště, která jsou dvoumonitorová. Na jednom ze serverů je také spuštěna aplikace firmy Wonderware (I/O Server), která dále poskytuje data pro ekonomii EMĚ na InSQL Server (SuiteLink).
Pracoviště jsou vybavena systémem vzdálené správy, což znamená, že smluvní partner zajišťující údržbu a systémovou podporu může po telefonickém připojení odkudkoliv provádět nastavení parametrů, změny a analýzu jak v řídicím systému jednotlivých řídicích procesorů, tak ve vizualizačním prostředí. Použitá vizualizace (SCADA/HMI systém Reliance) v elektrárně Mělník dosahuje 7 000 proměnných.
Vyzkoušejte si SCADA/HMI systém Reliance na několika ukázkových vizualizacích nebo si zdarma stáhněte instalátor zkušební verze do vašeho počítače.
Země
Česko
Název akce
Rekonstrukce neblokových provozů elektrárny Mělník
Realizace
SUMO, s. r. o.
Rok realizace
2001–2004
Řídicí systém
15 x Allen-Bradley SLC 5/04
SCADA software
2 x Reliance 3 Runtime Control pro 7 000 datových bodů
2 x Reliance 3 Server pro 7 000 datových bodů
1 x Reliance Design Enterprise pro 7 000 datových bodů