Vizualizace a řízení pětistupňového automatického systému odstraňování tavidla ve společnosti Nexperia China

Společnost Nexperia, jejíž sídlo se nachází v nizozemském městě Nijmegen, je globálním výrobcem polovodičů. Zaměstnává více než 14 tisíc lidí v Evropě, Asii a Spojených státech.

Firma poskytuje své služby různým trhům a zákazníkům po celém světě. Jelikož se zaměřuje se na vývoj a výrobu základních polovodičů, hraje roli v oblasti napájení různých elektronických zařízení a aplikací pro automobilové a průmyslové systémy, mobilní zařízení a spotřební elektroniku.

V roce 2023 implementovala společnost Nexperia pětistupňový automatický systém odstraňování tavidla pro své montážní a testovací zařízení v čínské provincii Kuang-tung. Tento čisticí systém je navržen tak, aby dokázal manipulovat s různě velkými olověnými zásobníky v maximálním počtu osmi zásobníků na koš. Pohyblivé rameno (konstrukční koncepce Motion-H G2) unese až 30 kg nákladu. Systém je vybaven jedním PLC Mitsubishi Electric a SCADA/HMI systémem Reliance.

Účel aplikace

Proces čištění (odstraňování) je rozdělen do pěti fází včetně mytí, oplachu a sušení. V první fázi odstraňuje míchadlem vybavený dvoufrekvenční ultrazvukový čistič zbytky tavidla. Za použití ultrazvukových vln o dvou rozdílných frekvencích je z povrchu komponent účinně uvolněno a odstraněno zbytkové tavidlo. Míchadlo může poskytnout dodatečné mechanické působení, což napomáhá čisticímu procesu. Během fází 2 až 4 je provedeno opláchnutí jakýchkoli zbývajících chemických reziduí či částic, ke kterému je použito probublávání vzduchem za pomoci míchadla. Probublávání vzduchem pomáhá uvolnit a odstranit tyto zbytky z povrchu komponent. Pátá fáze zahrnuje použití hybridního dmychadla k vysušení olověného rámu. Po očištění jsou komponenty účinně osušeny. Hybridní dmychadlo kombinuje postupy (s využitím proudů ohřátého vzduchu a vzduchu s vysokým tlakem) pro rychlé a efektivní odstranění vody z olověného rámu bez jakéhokoli poškození.

SCADA/HMI systém Reliance 4 slouží k monitorování:

• časovačů procesu a odkapávání
• stavu každého zařízení (ZAPNUTO/VYPNUTO)
• stavu závěrky (OTEVŘENO/ZAVŘENO)
• sady košů s pohyblivým ramenem
• pulzů serva
• detektoru plynu
• stavů nakládky a vykládky

Ukázky vizualizačních obrazovek